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出料不均匀,制砂效率低,找准原因是关键!​配置一台大产量水平筛​很重要

发布时间:2020-08-20

  破碎机由于其自身破碎比大、产能高、产品粒度均匀等优势,在制砂生产线中被广泛的使用,如果出现出料不均匀,制砂效率低,找准原因是关键!配置一台大产量水平筛很重要。

  水平筛是以三轴块偏心激振器为激振源,以橡胶支承弹簧为弹性元件,以筛箱激振器等为可动部分的筛分设备。其振动器的三根轴上装有相等偏心质量、相同偏心半径的配重块。动力由电机经皮带传递至主动轴,再经速比为1的齿轮进行传动,使三根轴同速旋转,从而产生激振力,使筛箱作强制连续的椭圆运动。物料以此运动为动力,在水平的筛面上沿圆周方向作不断的抛掷运动,在抛起松散分层的同时向前运动,周而复始地完成粒度分级和向前输送的过程。

水平筛

配置一台大产量水平筛的重要性

水平筛处理能力强、筛分效率高
  筛分机的椭圆运动与高振动强度相结合,从而实现比传统筛分机更高的效率运转,在处理能力及筛分效率方面都表现出更佳的性能。
水平筛结构设计优化、可靠性强
  筛机纵向采用整体梁框架结构,侧板与梁框架间采用高强度扭剪螺栓紧固;配置NJ模块化激振器,拥有更大的振动强度、更长的轴承寿命。
水平筛调整方便、适用性强
  振幅与振动方向角可调,更好地适应各种物料的筛分要求,无卡滞现象;调整方便;适用性强,适用于软、硬及粘性物料的干法、湿法加工工艺。
水平筛采用油脂隔离润滑、节能环保
  采用油脂隔离润滑,使得无油脂被污染的风险及无稀油泄露的危险;润滑脂每50小时自动润滑(需选配自动注脂装置),稀油润滑周期可达2000小时。

石料生产线中出料不均匀,制砂效率低,找准原因是关键!

1、破碎物料硬度高、粒径大
       当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时,会导致物料在破碎腔中破碎不完全,从而造成出料不匀,因此在放入破碎物料时,要认真阅读说明书,了解破碎机所能破碎的大硬度和粒径大小,不能超过设备规定范围。
2、破碎物料含水量高
       当破碎物料含水量过高时,在破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞,降低了破碎机的破碎能力,导致出料不均匀的现象,因此在选择物料时,要注意物料的含水量。
3、破碎机进料量大
       当破碎机水平筛破碎腔内的物料过多,或者超出大进料要求时,就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间,使得物料破碎空间减少,从而导致物料出料不均匀,因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。
4、破碎机出料口大小不当
       当破碎机的出料口大小不合适时,容易使破碎的物料来不及排出,造成物料堵塞,影响物料的破碎情况,使物料破碎不均匀。
5、电压过低
       当破碎现场的工作电压过低时,可能导致破碎机动力不足从而造成破碎后的物料粒度不均匀。
6、零件磨损
       破碎机经过长时间的使用,动颚和轴承等易损部件也会有一定的磨损,这可能导致破碎机出料不均匀,这种情况下我们就需要修复或更换相关部件。
7、鄂板移位
       当破碎机的鄂板位置发生变动后,齿轮和齿顶相对,也会造成破碎机出料不均匀,这时候可通过调整鄂板的位置来解决出料不均匀的问题。       

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